數控車床、凱恩利機械、臺科精密機械數控車床 ：

劃分cnc加工階段的意義

（1）保證cnc加工質量

cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質量。

（2）便于及時發現cnc加工毛坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發現，便于及時修補或決定報廢，以免繼續加工造成不必要的浪費。

（3）便于安排熱處理工序

粗加工后，一般要安排去應力熱處理，以消除內應力。精加工前，要安排淬火等終熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除。

（4）合理使用cnc加工設備

粗加工余量大，切削用量大，臺科精密機械數控車床，可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，新造南方機床數控車床，對機床破壞小，數控車床，采用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特點，既能提高生產率，又能延長精密設備的使用設備.

數控車床系統斷電后如何處理？

    不管是什么機械，總會出現一些故障問題，因此，對機械的維修就變得很重要了，數控維車床修技術不僅是保障正常運行的前提，對數控技術的發展和完善也起到了巨大的推動作用。因此，目前它已經成為一門專門的學科。下面我們來說說數控車床斷電后應該如何處理。

     數控車床剛投入使用的時候，在系統斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發生撞車事故。所以，每天加工完后，盡可能把機床的軸移到安全位置。此時再操作或者再次斷電后就不會需要再次返回。

    外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來講都有故障診斷功能或信息報警。數控車床維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。

   對于數控車床的修理，重要的是發現問題。特別是數控機床的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發現問題所在，解決起來比較簡單。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖。NC系統的狀態顯示功能或機外編程器監測PLC的運行狀態。機床技術在發展中，數控機床維修技術也在跟進。若未來人工智能發展的好，希望維修會更加便捷簡單。